什么是金属加工?

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什么是金属加工?

你是金属加工爱好者吗?您是否对复杂的艺术品或金属制品感兴趣?然后,欢迎看到业界广泛的应用,从金属打标,雕刻,冲压和蚀刻到磨削和铣削,我们将向您展示不同加工技术的独特魅力。

什么是金属加工?

金属加工是生产应用于金属材料的各种工艺,以生产所需的零件,生产线部件或整体大型结构。从石油钻井平台,船舶,桥梁到发动机和其他小零件,到珠宝等大型项目,都是通过金属加工制造的。因此,有必要使用广泛的技术,工艺,工具来处理金属,并最终达到预期的效果。

金属加工工艺大致分为三大类,即金属成型,金属切削和金属连接。在本文中,我们将重点介绍应用于金属切削的最新技术。

切割是指使用各种工具将材料移除到指定形状的过程。成品零件应在尺寸,工艺,设计和美观方面满足规定的要求。仅切割两种产品废料和成品。在加工金属之后,废料称为金属屑。

切割过程可以进一步分为三类:

- 芯片的生成分为一类,也称为处理。

- 将材料的燃烧,氧化或蒸发分为一类。

- 混合或其他过程分为一类,如化学切割。

金属部件中的钻孔是第一类(芯片生成)过程中最常见的例子。使用火炬将钢板切割成小块是燃烧类别的一个例子。化学研磨是使用蚀刻化学品等去除多余材料的特殊工艺的实例。

切割技术

有许多切割金属的工艺技术,例如:

- 手工技术:如锯,凿和剪切。

- 机械技术:例如冲压,研磨和铣削。

- 焊接/燃烧技术:例如通过激光,氧 - 燃料燃烧和等离子燃烧。

- 侵蚀技术:用水射流,排放物或磨料流处理。

- 化学技术:光化学处理或蚀刻。

如您所见,有许多不同类型的金属切割方法,理解和掌握这些是一个很好的起点,让您可以利用所有可用的技术来驾驭这个激动人心的领域。

几种金属加工技术

一篇文章不能涵盖所有这些技术。我们将选择其中的六个并解释它们是什么,它们各自的工具和可能的用例。

金属标记

直接零件标记是一系列用于金属永久性标记的技术,用于零件可追溯性,工业零件标签,装饰或任何其他目的。当人类开始使用诸如斧头和长矛等金属工具时,它们已经被标记在金属上。金属标记与冶炼技术的发明一样古老。然而,当前的技术已经发展到允许人类为他们想象的任何产品创建高精度,复杂的标记。标记可以通过各种技术实现,包括雕刻,压花,压铸,冲压,蚀刻和研磨。

金属雕刻

雕刻是一种主要用于在金属表面上雕刻图案,文字,图画或代码以获得具有永久标记的产品或使用雕刻金属在纸上雕刻雕刻的技术。雕刻主要使用激光和机械雕刻两种技术。虽然激光技术非常通用且易于使用,但它为我们提供了最高质量的金属雕刻工艺,因为它是计算机辅助的,可以精确地订购各种表面以实现最佳雕刻。机械雕刻可以手动完成,也可以通过更可靠的定标器或CNC机器完成。

金属雕刻技术可用于:个性化珠宝,艺术品,光聚合物激光成像,工业打标技术,雕刻运动奖杯,印刷板等。

金属冲压

金属冲压不是材料减少过程。它是一种将金属板折叠成各种形状的模具。我们经常接触的家用电器,如平底锅,汤匙,烹饪锅和盘子,都经过冲压和加工。打孔器还用于制造天花板材料,医疗设备,机器零件甚至硬币。其产品广泛应用于医疗,电子,电气,汽车,军事,暖通空调,制药,商业和机械制造等行业。

金属冲压机可用于机械和液压应用。不锈钢,铝,锌和铜板通常由这些机器铸造,冲压并切割成三维物体。由于加工相对容易,它们具有非常高的产品周转率。压力机可以串联布置以处理金属原料,其最终转化为成品部件并使用不同的步骤与处理线分离。

压力机用途广泛,可生产各种产品。这些产品有不同的尺寸和设计,主要用于工业用途。通常,您只需将样品和金属板送到一家进行金属冲压的公司,即可获得您想要的产品。

金属蚀刻

蚀刻可以通过光化学或激光工艺实现。激光蚀刻是目前流行的技术。随着时间的推移,这项技术呈指数增长。它指的是通过在金属表面上使用相干放大光束进行高精度蚀刻。

激光是最干净的蚀刻标记,因为它不涉及使用腐蚀剂或具有强烈噪声的钻孔或研磨过程。它只是使用激光束按照计算机程序的指示蒸发材料,以产生精确的图像或文本。由于技术的不断进步,体积越来越小,研究人员或激光爱好者现在可以购买更便宜的新激光设备。

化学蚀刻

化学蚀刻是将金属板的一部分暴露于强酸(或蚀刻剂)以在其上切割图案并在金属的凹陷(或狭缝)中形成设计形状的过程。它本质上是一种减少材料的过程,使用蚀刻剂化学来生产复杂的高精度金属零件。在基本金属蚀刻中,金属表面覆盖有耐酸的特殊涂层,涂层的一些部分用手或机械刮掉,然后将金属置于强酸试剂浴中。酸侵蚀未被涂层覆盖的金属部分,留下与涂层刮擦相同的图案,最后去除和清洁工件。

光刻

光刻法是指在金属表面上耐酸的照相过程。该方法与化学蚀刻之前的手动或手动刮擦技术之间的一个主要区别在于,所施加的耐酸层也经受辐照处理以产生有助于工艺高度的光致抗蚀剂层(光致抗蚀剂层)。精确且可重复的图案。

这个领域有各种各样的机器。它们包括光纤激光器,CO2和UV机器。

金属磨削

磨削是使用切削工具(磨料)对工件进行物理磨削,磨削工具通常用于修整粗糙边缘,去毛刺,打磨焊缝,去除切屑,创建锋利边缘或为金属零件创造独特的成品外观。通常,在雕刻,冲压,蚀刻或任何其他形式的金属加工之后,研磨是部件中的最后步骤。

以下是六种主要类型的磨床及其具有的不同类型的应用。

- 砂带磨床:磨料表面主要在金属表面上加工,以获得所需的光洁度。

- 磨床:这是一种非常便宜的手动工具,使用台式电动磨床来磨削农具,小金属零件等。

- 外圆磨床:这种类型的磨床主要作用于气缸,凸轮或两者的组合。它由一个旋转砂轮和一个进给系统组成,将工件送入磨床。某些型号的外圆磨床具有内置冷却系统,可使工件尽可能接近法线,以获得最佳的磨削效果。

- 平面磨床:这是最常用的磨床类型。表面磨削主要用于精加工操作。磨床通过旋转砂轮来抛光金属表面,使其具有更精致的外观或理想的功能表面。

- 钻头磨床:该磨床主要用于磨削各种类型的钻头。

- 坐标磨床:这种磨床用于精加工夹具和模具。它们的主要功能是钻孔衬套和销钉的磨削。它们还可用于执行复杂的表面磨削,而不是在铣床上进行。这些磨床使我们能够制造高精度和复杂几何形状的钻头。

从上述磨床的例子中可以看出,磨床可用于许多领域,包括发动机缸体,航空,船舶和汽车部件的制造,以及用于其他金属加工的模具。

金属铣削

铣削是一种从金属表面切割材料以形成最终形状的过程。铣床包括在主轴上旋转的铣刀和可以相对于工作表面在多个方向上移动的工作台。当工作台沿X轴和Y轴移动时,主轴通常垂直移动,根据预先设计铣削复杂的形状。铣床可以手动操作,也可以由CNC系统自动操作。可以执行各种复杂的操作,包括切槽,切削,钻孔,螺纹铣削,铣削等。

两种常见类型的铣床是:卧式铣床和立式铣床。铣削是制造发动机缸体,齿轮部件和螺纹等零件的主要过程。它们主要用于铣削平面,当然也用于不规则表面。它们还可用于制造钻头,镗头,滚齿和开槽。

总结

现在,您应该能够粗略地区分这些金属加工工艺,并根据您的需要选择合适的加工方法。

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